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磁悬浮压缩机技术

作者:福柯思 来源:网络 发布: 2013-4-25 9:58:57 [] [] []
      磁悬浮轴承是一项高技术产品,由于其昂贵的价格,过去只被用于航天工程。1993年,澳大利亚Multistack公司成立了一个 TURBOCOR R&D部门,专门研究磁悬浮轴承应用于制冷压缩机。经过10年的时间,这项研究终于获得了成功,磁悬浮轴承制冷压缩机已经能够 应用制冷和空调产品,这项技术并且在2003年的美国Chicago ASHRAE/AHR展览上获得了Energy Innovation奖。

        在传统的制冷压缩机中,机械轴承是必需的部件,并且需要有润滑油以及润滑油循环系统来保证机械轴承的工作。在所有烧毁的压缩机中,实际上仅90%是由于润 滑的失效而引起的。而机械轴承不仅产生磨擦损失,润滑油随制冷循环而进入到热交换器中,在传热表面形成的油膜成为热阻,影响换热器的效率,并且过多的润滑 油存在于系统中对制冷效率带来很大的影响。因此,机械轴承在压缩机中时不得不有的东西。

        磁悬浮轴承是一种利用磁场,使转子悬浮起来,从而在旋转时不会产生机械接触,不会产生机械磨擦,不再需要机械轴承以及机械轴承所必需的润滑系统。在制冷压 缩机中使用磁悬浮轴承,所有因为润滑油而带来的烦恼就不再存在了。这种新型的制冷压缩机正是应用了磁悬浮轴承技术。

        这种新型的压缩机并且是一种两级压缩机的离心式压缩机。在各种制冷压缩机中,离心式压缩机通常具有最理想的效率。新型的压缩机还结合了数字变频控制技术, 压缩机的转速可以在15000rpm~48000rpm之间调节,使压缩机的制冷量最低可以工作在20%的负荷。数字控制技术使压缩机成为世界上第一种数 字式压缩机,它甚至可以归类为电器产品。无摩擦和离心压缩方式使压缩机获得了高达COP=5.6的满负荷效率, 
而变频控制技术则使压缩机获得了IPLV=0.41kW/ton极其优异的部分负荷效率。变频控制也使压缩机只要6A的微弱电流就可以启动起来,而传统的相同制冷量的其他压缩机,至少需要500~600A的启动电流。   
1、运行效率高48% , 尤其在部分负荷工况下
压缩机比其它品牌同种型号的节能48%。这种特别的性能通过基于网络的监控和诊断系统,可实现对其现场或远程监控。
2、无需润滑油,维护费用比含油压缩机低50%:
无油化是在工业中经过几十年奋斗才得以实现。无油化设计不仅排除了由于油污染而减少效率的可能性,同时也消除了油管理配件:油热器,油泵,油分离器,油滤器等
3、超轻的机身设计:
一个120冷吨的压缩机仅重295磅,相当于一些传统机器重量的1/5。
4、超静的运营过程:
运行时的声音小于70分贝,压缩机是那样的静以至于如果在典型设备背景躁音下,你根本听不出它在运行。
5、重新定义的软启动:
压缩机重新定义了软启动,只需2安培的启动电流,而传统的压缩机需要500~600安。
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