螺杆式冷水机介绍

螺杆式冷水机组由蒸发器出来的状态为的气体冷媒；经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒。气态冷媒经管道重新进入压缩机，开始新的循环。这就是冷冻循环的四个过程。也是螺杆式冷水机的主要工作原理。

市面上的大部分螺杆式冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器，要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀，一旦机组处于非正常的工作环境下时，安全阀可以自动泄压，以防止高压可能对人体造成的伤害。所以安全阀的定期校验对于整台机组的安全性是十分重要的。冷水机组在一年不停歇的运转过程中，多多少少会有一些杂物产生，并且附着于蒸发器、冷凝器、冷却塔水系统或者过滤器中，冷冻油也会有所污染，这样势必会影响冷水机组的制冷效果，因此，我们需要对冷水机组来一次年度大保养，不仅可以及时提高冷水机组的工作效率，并且可以延长冷水机组的使用寿命。制冷剂充注结束后，可以进行负荷调试。由于近年来，螺杆式冷水机组在性能和电气控制方面都有了长足的进步，许多螺杆式冷冻机组在正式开机前可以对主要电控系统做模拟动作检侧，即机组主机不通电，控制系统通电，然后通过机组内部设定，对机组的电控系统进行检测，组件是否运行正常。如果电控系统出现什么问题，可以及时解决。最后再通上主机电源，进行调试。蒸发器中冷水应循环流动，否则会因冷水温度偏低，导致冷水温度保护器件动作而停车，或因蒸发温度及对应的蒸发压力过低，是冷水机组的低压保护器件动作而停车，甚至导致蒸发器中冷水结冰而损坏设备。

螺杆式冷水机组的优点： 

1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长。 

2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小。 

3.压缩比可高达20，EER值高。 

4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著。 

5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组。 

6.对湿冲程不敏感7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题。

螺杆式冷水机的缺点： 

1.价格比活塞式高。 

2.单机容量比离心式小，转速比离心式低。 

3.润滑油系统较复杂，耗油量大

4.大容量机组噪声比离心式高5.要求加工精度和装配精度高。