根据采用的感温元件的不同，常用的温控器有双金属温控器、磁性温控器、热电偶温控器及电子温控器等。
　　1  温控器的分类
　　1.1 双金属温控器
　　将两种热膨胀系数相差很大的金属材料按特殊工艺辗压在一起便制成双金属片，如图1所示。其中热膨胀系数大的称为主动层，热膨胀系数小的称为被动层。在常温时，两金属内部无应力，因此不发生形变；当加温时，由于两金属材料膨胀系数不一样，故产生内应力，从而引起形变，使主动层向被动层一面弯曲形变，而产生弹力。
双金属片的结构及工作特点
图1 双金属片的结构及工作特点
　　双金属片根据实际的需要，经二次加工后可制成各种形状，常见的有直条形、U形及碟形等几种形状，如图2所示。
几种常见的双金属片
图2 几种常见的双金属片
　　双金属片是一种热驱动电气元件，将热量转换成机械位移量的变化，也就是说，其动作原动力是热源。利用双金属片形状会随温度的变化而改变这一特性，便可将其作为温控器中的感温元件。
　　双金属片温控器的热源有三种方式。
　　（1）环境传热：指双金属片周围介质（如空气）经热辐射方式传给双金属片热量。
　　（2）热源加热：将一个电热元件设置在金属片的周围，它所产生的热量以对流和辐射的方式传给双金属片。
　　（3）自身发热：让工作电流直接或部分地流过双金属片，利用双金属片本身的电阻发热。
　　有调温功能的双金属片温控器触点的形式有动合触点（常开触点）和动断触点（常闭触点）两种，其结构和外形如图3所示。
双金属片温控器的结构和外形
图3 双金属片温控器的结构和外形
　　按触点离合的动作方式可分为慢动式、闪动式和突跳式三种。
　　（1）慢动式温控器，分可调和温度定值两类，型号分别是KMT和KMD，其中K为温控器代号，M表示慢动式，T表示温控器使用温度为变值，D表示温控器使用温度为定值。
　　（2）闪动式温控器，是一种新型温控器，基本克服了慢动式温控器的缺点。闪动式温控器分可调和温度定值两类，型号分别是KST和KSD，其中K为温控器代号，S表示闪动式，T表示温控器使用温度为变值，D表示温控器使用温度为定值。常见的KST温控器结构如图4（a）所示、KSD温控器结构如图4（b）所示。
闪动式温控器结构图
图4 闪动式温控器结构图
　　（3）突跳式温控器，是双金属片温控器中又一种新型的温控器，分敞开式和密封式两类，其中密封式温控器又分自动复位型和手动复位型，自动复位型温控器的结构如图5（a）所示，手动复位型温控器的结构如图5（b）所示。
密封式温控器结构图
图5 密封式温控器结构图
　　各种突跳式温控器的型号统称KSD，温度均为分级定值，不能调节。它增加了锥形弹簧片和手动复位机构。突跳式温控器的外形结构如图6所示。
突跳式温控器的外形结构
图6 突跳式温控器的外形结构
　　1.2 磁性温控器
　　磁性温控器是利用磁性材料的磁性随温度变化的特性制成的。铁、镍等一些铁磁材料在常温下可以被磁化而与磁铁相吸，当温度升高到某一数值时，其导磁性能会急剧下降，最终磁性完全消失而变成一般的非磁性物质，该温度称为居里温度点。磁性温控器的外形及结构如图7所示。
磁性温控器的外形及结构
图7 磁性温控器的外形及结构
　　1.3 电子温控器
　　电子温控器大多采用负温度系数的热敏电阻作为感温元件。（NTC）的阻值随温度的升高而明显减小，利用这一特性，常将NTC负温度系数热敏电阻接在由分立元件、集成电路或单片微处理器组成的输人电路中，将温度的变化转换为电量的变化，然后经电路放大，驱动执行机构动作，从而实现对电热元件的控制。
　　2  温控器的检测
　　2.1 双金属片温控器的检测
　　首先进行直观法检查，如温控器校准螺钉是否松动，若松动，重新进行调整，调整后点漆封固；接着检查温控器是否老化、触点是否氧化或电弧烧熔黏合等。仔细检查触头接触后，用油石或细砂纸将触点打磨修正。同时，检查温控器、调温旋钮是否损坏等。
　　双金属片温控器在常温下，触点是闭合的，用万用表电阻挡测量时，其阻值应很小。
　　2.2 磁控温控器的检测
　　首先进行直观法检查，如按键是否灵活、连杆和杠杆是否变形、触点是否烧焦等。磁控温控器在按下启动开关时，测量触点开关的电阻也应为零。
　　2.3 电子温控器的检测
　　电子温控器的主要采温元件是热敏电阻。若热敏电阻本身正常，就要对其放大电路进行检测或维修。