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NewFocus成为食用菌工厂化培植自动控制系统的首选品牌

作者:福柯思 来源:网络 发布: 2014-11-26 9:55:14 [] [] []
    菌类种植对环境的要求是非常苛刻的,主要有通风、湿度、温度、光照、酸碱度等,且有一定的季节性,而冷库具有光暗、恒温、保湿等特点,食用菌类种植冷库就是利用这一特点反季节种植食用菌。先进的制冷设备和微电脑24小时自动调控温湿度的先进工艺,此模式可打破食用菌大棚生产的生产量与质量瓶颈,解决夏、秋季市场无食用菌销售的局面,确保了食用菌常年生产,满足消费者365天的需求。
    传统保鲜冷库的温度在±5℃之间,而空调的温度在24℃~26℃,食用菌工厂化所需环境温度正好是冷库与空调之间这个温度段5℃~24℃。另外,一般的冷库温度、湿度等相对比较稳定,而菌房的食用菌在生产过程中不同时间段所需温度不同、湿度不同,氧气和二氧化碳含量都不相同,菌房成套制冷设备,将直接蒸发盘管,空气成分混合,过滤处理、调节,通风换气等数项功能组合为一体,即集成了食用菌人工环境所需各项功能,又减化了系统结构。使整个系统完全达到自动化。它因此受到很多用户喜爱,他们称它像用“傻瓜照相机”一样方便。
   
    利用冷库种植食用菌的几大优点:
    1、冷库光线较暗。温度变化较小,湿度易掌握,适合食用菌的生物学特性。食用菌生长发育不需要光照,其菌丝体必须在黑暗条件下,才能长出健康的菌丝,强光能抑制菌丝的生长。
    2、子实体生长发育阶段,需散射光或弱光,生长的子实体色泽洁白,肉质肥厚,品质上乘,光线过亮则会使菌柄伸长,菌盖过大、歪斜、或畸形,严重的开伞,品质下降。所以,利用冷库内的黑暗种植食用菌符合食用菌的生长特性。
    3、食用菌的生长,大都需要恒温管理,如果温度变化过大,会造成菌柄过长、过短或菌盖过小或过大,影响食用菌的品质而减产,降低经济效益。而冷库内在自然条件下,温度变化不大,适合食用菌的生理要求。所以,在冷库内种植食用菌,可反季节种植,比一般的温室,大小棚的栽培,秋冬季可提前1个月种植,春夏季可延后1个月种植。比如,湖南及周边南方地区夏季温度高达35-40度以上,发菌丝温度在20―26度为易,种植食用菌一般9月上旬开始接种栽培袋或播种,11初左右出菇,在冷库内就可在8月上中旬接栽培袋或播种,提前20天----30天,上市时间可提前在10月初左右,这个季节市场上正是食用菌淡季,价格偏高,无形中就提高了食用菌的经济效益。而在春夏季,南方地区的气温变化较大,4―5月份温度最高可达33―34度,最低温度可达12―13度,较大的温差是食用菌生产失败的主要原因。所以,在温室、大中小棚内生长的食用菌,必须在4月中旬采收完较好,而冷库栽培,由于冷库墙体较厚,库内温度变化较慢,温度保持在15度左右,适合食用菌的出菇,出菇期可延长到5―6月份,这个季节食用菌市场又是淡季,价值较高,能提高经济效益。通过几年来在冷库中种植鸡腿菇、双孢菇、杏鲍菇、金针菇、白灵菇、平菇、姬菇等多个菇种,都取得较高的经济效益。
    食用菌冷库、蘑菇冷库的结构:
    冷库库体主要由保温板即隔热壁板(墙体)、顶板(天井板)、底板、门、支承板及底座等组成。它们是通过特殊结构的子母钩拼接、固定,以保证冷库良好的隔热、气密。冷库的库门除能灵活开启外,更应关闭严密,使用可靠。
    室内装配式冷库的隔热板均为夹层板料,即由内面板、外面板和硬质聚胺脂或聚苯乙烯泡沫塑料等隔热芯材组成,隔热夹层板的面板应有足够的机械强度和耐腐蚀性。夹层隔热板性能应符合表1-1-1的要求,夹层板应平整(平面度<0.002),尺寸应准确(允许偏差±1mm),隔热层与内外面板粘结应均匀牢固。
   
    食用菌工厂化培植环境智能控制系统:
    简而言之,福柯思电气设计的智能控制系统具备以下三点优势:
    1、节能:本我司参与的冷库设计方案从原料到生产出产品的过程中,能耗成本约占总生产成本的1/3,而其他方面的成本几乎没有可以压缩的空间,因此节能和高效是现代化食用菌工厂在以后的市场竞争中必不可少的内容,谁更节能谁将在市场中赢得成本优势,在本方案中节能的理念贯穿整个工厂的设计中,使工厂的能源消耗达到最优和最低的状态。
    2、精确控制:是指食用菌生长环境中各环境参数的测量、信息反馈和执行全部是精确的,精确控制来自精确的测量,精确的反馈和精确的执行,才能保证工厂内各生长环节环境参数的准确和自动控制。
    3、数字化管理:数字化管理的做法是将工厂内所有能够量化的内容自动记录整理,使管理者能够对工厂的各个生长环境参数和设备的工作状态有直观的了解,同时也为产品的生长性能提供原始数据的保证,物连网的加入使用户能够参与远程管理和控制,迎来农业的新时代。
   
    以下为工程案例之一:
    1、工厂内对环境参数需要调节的场所和要求:
    1)装料工序的后道拌料水的温度控制(7-10℃)
    2)预冷隔热室的温度:40℃以下,空气洁净,压力》5Pa
    3)冷却室温度:15-22℃,空气洁净,压力》5Pa
    4)接种室温度:15-20℃,空气洁净,压力》5Pa
    5)培养室温度:16-20℃,湿度:50%-80%,CO2浓度2500-4000ppm,空气洁净,压力》5Pa
    6)挠菌室温度:15-20℃
    7)生育室温度:没制冷要求,只做进排风控制
    8)包装室和采收室温度:10-12℃
    9)冷藏库的温度:1-3℃
   
    2、环境智能控制系统
    1)菇房环境控制系统能够达到的功能要求:出菇房智能控制系统由以下几个部分组成:高精度传感器、PLC中央控制器、用户输入输出界面(人机界面)、局域网络、集中控制软件、通过公共网络的物流网络。
    菇房本地及远程控制系统由菇房全自动控制器和远程中央工作站组成。菇房全自动控制器是为食用菌菇房和发菌室专门设计的单库房控制设备,它输出整合了食用菌工厂所必须控制的各个参数的传感器,通过内部PLC计算机的运算,确定各末端设备工作的逻辑关系,输出各执行设备的启停信号,同时对各执行设备的运行状态进行监测,发送数据和接受中央工作站的控制信号,对菇厂的管理带来极大的方便。
    我司设计的整套控制系统安全可靠,成功运用于多个项目收到良好的效果。
    2)菇房参数传感器的选择:菇房中所选用的环境参数传感器由于在低温高湿环境下使用,对传感器的精度和可靠性有较高的要求。
   
    3)智能控制箱的使用说明
    智能菇房控制箱为我司多年来为食用菌工厂开发和制造的专业控制设备,具备以下功能:
    A温度:3~22℃,±1℃(压缩冷凝机组2台、冷风机2台)
    B湿度:50~98%RH,±5%RH(超声波加湿器)
    C二氧化碳:0-12000ppm,±5%,(方式1:传感器控制通风机;方式2:手动设定通风间隔和时间)
    D现场控制和远程控制相结合,可以通过网络实现中心集中控制
    E输入通道:湿度传感器、温度传感器、二氧化碳传感器、制冷机组高低压保护、冷风机及加湿器过流保护、压缩机过载保护、电网相序保护。
    F输出通道:压缩机启停、冷风机启停(与压机同步加定时启停,高低焓差切换)、化霜电热启停(可手动设定间隔时间)、加湿器启停、通风机启停、报警通道、定时照明、风抑制机控制。
    4)出菇房控制器控制原理:
    栽培室:五大环控设备,换气设备:新风换气动作。
    A由外部选择开关三段选择手动停止自动。
    B选择手动时三相风机强制运行。
    C选择停止时三相风机强制停止。
    D选择自动时由PLC内部定时继电器控制。(时长和间隔任意设定)
    E新风换气风机运行时,蒸发风机强制运行。(增加室内搅拌均匀功能)
    5)集中控制软件是本公司为食用菌工厂开发的中央控制系统,集数据采集、智能控制、网络通信于一体的专门用于工业温度、湿度、co2含量或温湿度co2含量过程控制的小规模工控网络。节点(现场控制模块)完成全部的现场控制。RS—485串行通讯,总线型网络结构:双绞线、抗干扰性强、传输距离远;网络管理节点(主机)可采用一般的微机,而不必采用专用工控机,成本低;监控软件专门开发,操作简单,功能全,易于维护;全新中文人机操作界面,操作员口令保护,系统安全防范;至少可有64个外接现场控制模块;支持实时数据采集、分布式历史数据的保存、重要数据报表生成及打印输出;温湿度,co2含量历史趋势图折线显示且可滚动查阅;故障诊断、报警及记录。
   
    福柯思电气专注于为制冷行业提供安全稳定的成套电气设计方案,国内已做过大量大型的速冻、冷藏等制冷工程控制系统,积累了丰富的项目经验和多项工程的实测数据,欢迎广大制冷圈的朋友来电咨询、探讨。技术咨询:焦工18962622189;业务联系:南区张经理18906222912;北区徐经理:18906222909。
    本文转自福柯思电气微信公众平台,欢迎业内友人与广大用户关注


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