一、温控器的工作原理:当库温上升到上限温度时,通过感应机构将温度转化为压力信号,再通过执行机构转化成电信号,压力克服弹簧张力,使得电路闭合,控制电磁阀的启闭,供给蒸发器制冷剂,开始制冷。当库温下降到下限温度时,在弹簧的作用下,电路断开,电磁阀关闭,停止供给制冷剂。
二、调节:上限温度就是闭合温度下限温度就是断开温度(两者的差为温差或者幅差)调节弹簧的张力就可以调节闭合、断开温度的差值,弹簧张力变大,闭合温度升高,断开温度也升高(主要是调节断开温度)闭合温度的调节主要是通过调节旋钮,主要控制两个拨动盘之间的距离(间距越大,温差越大,温差规定在1~3度)不会立即闭合的原因:簧片有一定的变形行程没有走完
三、NFD型温控器
功用:根据上下限库温来控制供液电磁阀的启闭或(和)压缩机的启停
四、电冰箱的温控器:转动温度调节凸轮——改变上下限温度(主要是下限值)转动温度范围调节螺钉——改变温控范围转动温差调节螺钉——改变上下限温度(主要是上限值)温度范围改变,幅差不一定改变,但是幅差改变,温度范围一定改变
五、机械式温控器的好坏的判断方法:
1、将温控器旋钮正反方向旋转几次后,用万用表的欧姆档测量温控器的两个接线端若电阻值很小,表明触点接触正常,若电阻值很大,表明触点接触不良,若电阻值无穷大,不通,表明可能感温剂泄漏。
2、然后将感温包放入30~40度的温水中,测量触点是否闭合,若触点仍不能闭合,表明感温剂已经漏完;若触点能够闭合,再把感温包从水中拿出,在室温环境中放置一会儿后触点又断开,表明温控器控制范围调整不当,可通过调节温度范围调节螺钉加以矫正,逆时针方向转动几圈后再试。
六、温度继电器的安装应该注意以下几点:
1、温包应放在空气流通和能代表库温的地方(不能太靠近库门的地方)
2、安装所处的环境温度不能比它所控制的温度低
3、毛细管不应穿过比被控库温低的其他库房或者走廊,也不应该接触其他管道
4、由于温包迟滞等因素,实际被控温度的幅差可能比温度继电器的标示幅差大,所以使用时应根据时间幅差来调整
5、更换温度继电器时,应尽量采用相同的型号,并注意触头接线要正确,如需要改用其他型号,应注意其适用的温度范围
制冷设备
一、常用的制冷剂,润滑油的基本知识
要求:能够正确使用工具,能够掌握常用的制冷剂(R12、R22、R134a)的主要特性,能够识别常用的制冷剂,能够正确选用润滑油完成善后工作,否定项:严重违反操作规程,发生重大事故,技能考核视为不合格,具体:穿戴工作服、检查工具是否完好2分,能够口述制冷剂的主要特征8分,能够识别常用制冷剂,能够正确选用润滑油,饼识别新旧牌号4分,善后工作2分,R22制冷剂的主要特性:标准沸点-40.8摄氏度、无色、弱味、无毒、不燃、不爆.与火焰(800度以上)接触会分解产生微量有毒光气传热性好统循环好,排气压力适中,单位容积制冷量大微溶于水,条件性溶油。在温度高于8度的场合,与冷冻机油互溶性强,低于8度,则急剧下降,R22会使天然橡胶浸润膨胀,电绝缘性较差,而且会使聚乙烯纤维变软,引起绝缘电阻下降,对金属的腐蚀性不大,渗漏性很强,对装置的气密性要求很高,消耗一定的大气臭氧,有温室效应!
三种制冷剂的主要性能对比:(注:GWP值最好不超过750)
制冷剂 | R12 | R22 | R134a |
标准蒸发温度 | -29.8 | -40.8 | -26.5 |
冷凝压力 | 0.734 | 1.202 | 0.771 |
蒸发压力 | 0.182 | 0.297 | 0.164 |
ODP值 | 1.0 | 0.034 | 0 |
GWP值 | 8500 | 1700 | 1300 |
溶油性 | 易溶 | 高温溶(>8度) | 专溶(聚酯油) |
溶水性 | 难溶 | 微溶 | 稍溶 |
色味、渗透性 | 无色弱味、强 | 无色弱味、更强 | 无色无味、很强 |
制冷剂性能背后的管理启示:
1——泄漏不易察觉
2、3——保持正常工作参数
4、5——选用合适的制冷剂
6——选用合适的润滑油,确保油分离。回油,有利于发现泄漏
7——加强干燥,防止“冰堵”
8——泄漏不易察觉,加强密封
R12、R22如何识别:根据不同的环境温度下的表压值来判断
冷冻机油的主要指标和牌号
{C}1、{C}粘度适中,粘温性好(1)高工作压力的制冷压缩机应采用高粘度的油(2)R12、R22分别选用18号、25号(矿物油旧牌号),R134a采用PAG
{C}2、{C}凝固点低
{C}3、{C}闪点要高出现
{C}4、{C}无机械杂质,防止“脏堵”
{C}5、{C}含水量要低
{C}6、{C}化学温度性好
{C}7、{C}电绝缘性好
二、全封闭式压缩机的检查
检查操作项不达到13分视为不及格
22分 | 自身性能检查 |
压缩机各绕组的确定 | |
压缩机各绕组值的测量 | |
压缩机绕组的故障分析 | |
5分 | 合理选用检测仪表 |
2分 | 正确使用仪表 |
3分 | 检查设备安全、开机准备 |
2分 | 恢复现场,整理设备,工具 |
1、手指法检查压缩机的吸排气管
对压缩机通电运转,用手按住排气管(将工艺管堵上),松开后有排气的声音,有压力,则压缩机是好的,按住吸气管,有吸气压力。
{C}2、{C}压缩机排气效率实验
{C}3、{C}全封闭式压缩机绕组的检查
组成:运行绕组:线粗、匝数多、阻值小、感大,端子符号“R”
启动绕组:与运行绕组相反,端子符号“S”
绕组的关系:RS电阻值=CR电阻值+CS电阻值
4、压缩机绕组的确定:R:公共绕组
JP:启动端指示
SP:运行端指示
{C}5、{C}压缩机绕组的检测:用万用表检测各个端点的阻值
若检测到得阻值为无穷大或者无穷小,则表明绕组之间有短路或者断路故障
{C}5、{C}绕组的故障:若某电阻值无穷大,绕组断路
若某电阻值很小,说明压缩机绕组碰壳接地
若某电阻值为0,说明压缩机绕短路
三、内平衡式热力膨胀阀的工作原理与过热度的调整
膨胀阀的拆卸与连接操作步骤 | 8分 |
过热度调整、开启度测量操作 | |
膨胀阀的工作原理及安装 | 8分 |
准备工作,安全措施齐全到位 | 2分 |
恢复现场,整理设备、工具 | 2分 |
1、口述内平衡式热力膨胀阀的工作原理:
口述的基本要领: 1、结构组成——(1)哪四个部分 (2)四部分的组成 2、控制机理——(1)两次转换 (2)控制形式 3、动作原理—— (1)根据什么 (2)动作变化 (3)什么变化 4、概括——冷剂量与热负荷相适应 |
结构:
热力感应机构——感温包、传压管、动力头(膜片弹性元件或波纹管)
节流执行机构——顶杆、阀芯、阀座
过热度调节机构——调节弹簧、调节螺杆
辅助机件——填料函、阀帽、进口滤器
机理: 温度信号转化为压力信号,压力信号转化为阀的开度(阀的机械动作)
控制形式是比例控制
动作原理:根据冷库热负荷的大小,过热度增大,膜片下移,阀开大,增加供液量。
过热度减小,膜片上移,阀关小,减少供液量。
概括:根据系统热负荷的变化,调节进入蒸发器的制冷剂的数量,使其与冷库负荷相适应
这样的好处:(1)充分发挥蒸发器的最大制冷效应(2)防止制冷压缩机发生“液击”
调节机理是膨胀阀工作原理的延续