螺杆三并联机组PLC控制柜——非标定制-苏州福柯思电气有限公司
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螺杆三并联机组PLC控制柜——非标定制
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品概述

我司产品控制思路简述:机组控制器靠压力或温度控制压缩机组和冷却塔的启停,末端库的电磁阀靠冷库内的温度传感器控制开停。机组和末端库可选配集中监控或远程监控功能。具体控制逻辑因客户不同、适用场所不同会有所区别。 以3并联机组控制为例,机组部分靠采集压力(4-20MA)或者温度(NTC 或 PT)传感器来采集信号,反馈给控制器(可编程控制器 PLC),实现对机组部分的压缩机、冷凝风扇的控制,并平衡各台压缩机的运转频率,自动分配负载的运行时间,确保各台压缩机运行时间均匀,可实现能量平衡,大大提高机组的运行效率。机组保护有曲轴加热、高、低压保护,模块保护,油压差保护等。压缩机的电流保护为本厂保护系统的一大亮点,为智能型电动机保护器,可显示压缩机运行的电流,同可通过按键切换查看 A\B\C 三相电流和整定电流,精度高(市场上一般的厂家电流控制精度只能做到 10-20%,我厂可做到 1%,这样在并联机组或大功率压缩机保护中就大大降低了误报警的几率),保护时间可调,独到的故障电流锁定功能可在压缩机发生过载、缺相告警时,锁定发生故障时的电流,帮助客户进行故障原因分析,并可选配通讯功能,如客户需要在触摸屏上采集电流信号,亦可实现。靠冷库内的温度传感器反馈温度信号给温控模块,可单点亦可多点测温、控温控制电磁阀开停,并与机组部分联动,末端库和机组部分的数据集成在触摸屏或者电脑上实现集中控制。 PLC采用运行时间均衡控制或运行时间顺序控制的总体控制策略,保证了每台机头的运行时间均衡,使每台机头的磨损程度保持基本一致,大大提高了整台机组的运行寿命。 PLC控制程序采用梯形图控制语言进行编程;上位集控主计算机采用了昆仑KL-EV3000专用工控软件,可以实现:系统实时监控、状态曲线监视、报警显示、系统控制、数据的存储、现实、打印等功能,较好地满足了用户的要求;并且,由于采用了基于标准的TCP/IP通信协议的现场总线技术因此,还可以较好的和冷库的控制系统机型系统进行整合,实现DCS集散式控制系统。

主要功能功能

  一、主要功能
1、高低压力显示和加减载、能调控制:通过模拟量采集模块采集系统的低压压力值和高压压力值,通过内置的加减载、能调控制逻辑,使机组在设定的加载区、保持区、减载区、急停区内进行能调。
2、总供液电磁阀控制:选配功能,如机组有总供液电磁阀,则可设定总供液电磁阀先开先关,压缩机后开后关,以实现机组的低压收氟;如机组无总供液电磁阀,则将总供液电磁阀先开先关的时间设为0,总供液电磁阀不接线;本系统作为末端库供液允许使用。
3、外部信号启动机组:控制系统有1路外部制冷信号(常开),用来启动机组。
4、均衡磨损功能:根据每台压缩机的累计运转时间,来均衡每台压缩机的运转,防止某台压缩机长时间运转而另外的压缩机运转时间不足。
5、经济器控制:经济器一般应用于低温机组或者客户有要求的机组,为选配功能,经济器的控制方式压力控制,控制逻辑均为压缩机满载状态下低开高停。
6、高低压力告警:可在触摸屏上设定整个机组的高压报警压力和低压报警压力,达到该设定值时,停止机组工作,并输出故障报警(该报警用于停止外部连锁设备的运行,防止液击)。
7、润滑油温显示、控制和报警:显示油分内的润滑油温,仅用于油加热的预热和油温上限,油温的预热靠时间和温度控制,以油温到达为准;润滑油温达到上限设定值时,停止机组工作,并输出故障报警。
8、管道油温显示、控制及报警:该温度传感器用于控制油旁通电磁阀(油加热逻辑,低温开,高温停)或者油冷却(风冷、水冷、虹吸冷均可,订货时客户需说明;油降温逻辑,高温开,低温停)。
9、吸气温度显示:选配;显示机组吸气端的温度,用于机组调试时的过热度等数值的参考。
10、排气温度显示及保护:显示机组排气端的温度,当机组实际排气温度大于排气温度保护值时,停止机组工作,并输出故障报警(该报警用于停止外部连锁设备的运行,防止液击)。
11、冷却水温显示及防冻保护:选配;显示蒸发冷冷却水的温度,可设定冷却水温上限和下限,一旦产生冷却水温告警(无论上限告警还是下限告警),均停止机组工作,并输出故障报警(该报警用于停止外部连锁设备的运行,防止液击)。
12、喷液电磁阀控制(每台压缩机1个):选配;用于显示和控制电机喷液的开始和停止温度;喷液功能只在压缩机开启时起作用,停机不喷液;注:此功能的传感器(PT100)为选配件,如压缩机的电机线圈温度可以使用,则将压缩机电机内埋的传感器接在这里。如压缩机的电机线圈温度用作其他用途,用户还需要使用电机喷液冷却功能,则需要在订货时选配传感器,以实现电机喷液冷却功能。
13、机组保护功能:急停保护、过欠压相序故障保护、极限高压保护(模拟量保护)、极限低压保护(模拟量保护)、机组油(压)位保护、机组液位保护、机组高压、机组低压、外部连锁保护开关(常闭、常开可选) 、机组冷却部分保护(冷却泵过载保护 、冷却风机过载保护同时出现故障时作为机组故障)、油温超高保护、排气温度保护、冷却水流量保护(蒸发冷不需要)、冷却水温上限保护、冷却水温下限保护。
14、压缩机保护功能:压缩机高压保护、低压保护、油压差保护(比泽尔压缩机没有)、模块保护、油流量保护、缺相、过载保护、星形未吸合保护、角形未吸合保护(分线圈的为线圈B未吸合保护)

 

     

     

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